礦用井口熱風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是確保其安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵，以下是具體的維護(hù)保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)：
- 電氣系統(tǒng)：
- 檢查電源接線是否牢固，有無松動、老化或破損現(xiàn)象，確保防爆接線盒密封良好。
- 確認(rèn)控制箱內(nèi)的斷路器、接觸器等元件無異常發(fā)熱、異響，指示燈顯示正常。
- 機(jī)械部件：
- 檢查風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼是否有摩擦，轉(zhuǎn)動是否靈活，地腳螺栓是否緊固。
- 查看加熱元件（如電加熱管、燃?xì)馊紵鳎┦欠裢旰茫瑹o變形、斷裂或積灰堵塞。
- 管路系統(tǒng)（如涉及蒸汽 / 熱水加熱型）：
- 檢查閥門、管道連接處是否漏水、漏氣，保溫層是否破損。
- 確認(rèn)疏水閥、過濾器工作正常，無堵塞。
- 溫度與風(fēng)量：
- 實(shí)時監(jiān)測出風(fēng)口溫度、井口環(huán)境溫度是否符合設(shè)定值（通常≥2℃），若溫度波動異常，需檢查溫控閥、傳感器或加熱元件是否故障。
- 通過變頻裝置觀察風(fēng)機(jī)風(fēng)量是否穩(wěn)定，若風(fēng)量驟降，可能是葉輪積塵或風(fēng)道堵塞所致。
- 設(shè)備狀態(tài)：
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，正常運(yùn)行時應(yīng)無異常振動、摩擦或異響。若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查（如軸承磨損、葉輪失衡等）。
- 檢查燃?xì)?/ 燃油型熱風(fēng)機(jī)的燃燒狀態(tài)，火焰應(yīng)穩(wěn)定呈藍(lán)色，無冒黑煙或回火現(xiàn)象，避免因燃燒不充分引發(fā)安全隱患。
- 儀表與報警：
- 關(guān)注控制箱內(nèi)壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保在額定范圍內(nèi)（如蒸汽壓力、電壓等）。
- 若報警系統(tǒng)觸發(fā)（如超溫、過載、斷氣），需第一時間查明原因并排除故障，嚴(yán)禁強(qiáng)行復(fù)位繼續(xù)運(yùn)行。
- 清潔表面：
- 用干燥抹布或壓縮空氣清理設(shè)備外殼、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的灰塵、雜物，避免積塵影響散熱或堵塞風(fēng)道。
- 對于電加熱型，需重點(diǎn)清理加熱管表面的油污或粉塵，防止因積垢導(dǎo)致局部過熱。
- 防潮防銹：
- 在潮濕環(huán)境下停機(jī)時，定期啟動設(shè)備短時間運(yùn)行（10~15 分鐘），驅(qū)散內(nèi)部潮氣，防止電氣元件受潮短路。
- 對金屬部件（如支架、法蘭）定期涂抹防銹油脂，避免銹蝕影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
- 風(fēng)機(jī)葉輪檢查：
- 打開檢修口，查看葉輪是否積塵、變形或腐蝕，必要時用軟毛刷或壓縮空氣清理（嚴(yán)禁用水沖洗）。
- 檢查葉輪與主軸的連接螺栓是否松動，確保轉(zhuǎn)動平衡。
- 傳動部件潤滑：
- 對風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承等轉(zhuǎn)動部位加注耐高溫潤滑脂（根據(jù)設(shè)備說明書選擇型號），潤滑周期一般為每運(yùn)行 500 小時一次。
- 注意避免潤滑脂污染電機(jī)線圈或加熱元件。
- 傳感器校準(zhǔn)：
- 用標(biāo)準(zhǔn)溫度計校準(zhǔn)溫度傳感器，確保溫控精度；檢查壓力傳感器零點(diǎn)是否漂移，必要時重新標(biāo)定。
- 電氣系統(tǒng)全面檢查：
- 測量電機(jī)絕緣電阻（應(yīng)≥2MΩ），檢查電纜接頭是否緊固，清除控制箱內(nèi)的灰塵和雜物。
- 測試防爆殼體的密封性，確保密封圈無老化、變形，螺栓齊全緊固。
- 加熱元件檢測：
- 對于電加熱型，用萬用表測量加熱管電阻值，若與標(biāo)稱值偏差超過 10%，需更換元件。
- 燃?xì)?/ 燃油型需檢查燃燒器噴嘴是否堵塞，點(diǎn)火電極間距是否正常，清理燃燒室積碳。
- 管路系統(tǒng)維護(hù)（蒸汽 / 熱水型）：
- 清洗管道過濾器，更換老化的密封墊；檢查疏水閥是否正常排水，避免管道積水影響傳熱效率。
- 整體性能測試：
- 模擬極端低溫環(huán)境（如 - 40℃），測試設(shè)備升溫速度、最大供熱量是否符合設(shè)計要求，記錄運(yùn)行參數(shù)并對比出廠數(shù)據(jù)。
- 檢查設(shè)備的防爆認(rèn)證標(biāo)志是否完好，必要時委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防爆性能檢測。
- 部件更換與升級：
- 更換老化的密封件（如橡膠密封圈、石棉墊）、皮帶（若有傳動皮帶）和磨損嚴(yán)重的軸承。
- 對控制系統(tǒng)進(jìn)行軟件升級，優(yōu)化溫控邏輯或增加智能監(jiān)控功能（如接入物聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維）。
- 保溫層修復(fù)：
- 檢查設(shè)備本體及管道保溫層是否破損、脫落，及時補(bǔ)充或更換保溫材料（如巖棉、硅酸鋁纖維），降低熱損失。
- 徹底清理設(shè)備內(nèi)部積塵、油污，檢查電氣元件是否受潮（可用絕緣電阻表測量絕緣性能）。
- 手動盤動風(fēng)機(jī)葉輪，確認(rèn)無卡滯后再通電試運(yùn)行，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
- 暴雪、大風(fēng)等天氣后，檢查設(shè)備支架是否穩(wěn)固，進(jìn)風(fēng)口是否被積雪、雜物堵塞，及時清理并恢復(fù)通風(fēng)。
- 雨季過后，重點(diǎn)排查電氣系統(tǒng)的防水密封情況，防止雨水滲入引發(fā)短路。
- 安全第一：
- 維護(hù)前必須切斷電源、氣源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
- 燃?xì)?/ 燃油型設(shè)備需在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作，避免明火靠近，防止爆炸或火災(zāi)。
- 專業(yè)操作：
- 涉及防爆部件、壓力管道或特種設(shè)備的維護(hù)，需由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員執(zhí)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅自拆解。
- 記錄存檔：
- 建立設(shè)備維護(hù)檔案，詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時間、內(nèi)容、更換部件及故障處理情況，便于追溯和分析設(shè)備運(yùn)行趨勢。
- 配件管理：
- 使用原廠或符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的配件，避免因劣質(zhì)部件導(dǎo)致設(shè)備性能下降或安全隱患。
| 故障現(xiàn)象 |
可能原因 |
處理措施 |
| 不出熱風(fēng) |
加熱元件損壞、溫控器失靈 |
更換元件、校準(zhǔn)或更換溫控器 |
| 風(fēng)量不足 |
葉輪積塵、風(fēng)道堵塞、皮帶松弛 |
清理葉輪、疏通風(fēng)道、調(diào)整或更換皮帶 |
| 設(shè)備異常振動 |
軸承磨損、葉輪失衡、地腳螺栓松動 |
更換軸承、校準(zhǔn)葉輪動平衡、緊固螺栓 |
| 燃?xì)庑孤﹫缶?/td>
| 管道接口松動、密封圈老化 |
檢漏并緊固接口、更換密封圈 |
| 電機(jī)過熱停機(jī) |
負(fù)載過大、散熱不良、軸承缺油 |
檢查負(fù)載、清理散熱孔、加注潤滑脂 |
通過規(guī)范的維護(hù)和保養(yǎng)，可延長礦用井口熱風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低故障率，確保冬季礦井安全生產(chǎn)。建議結(jié)合設(shè)備說明書和實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，制定個性化維護(hù)計劃，并定期進(jìn)行專業(yè)檢測和性能評估。
